什么束缚了您突破、成长、腾飞的翅膀?
线缆行业生产运营中经常出现的问题:
1.企业营销能力不能适应市场竞争的需要
·不能根据企业现有的资源做出可承诺量分析
·对合同管理能力不足,无法对合同的执行情况进度全面的掌握
·缺乏对客户信息进行集中管理的手段
·销售分析能力弱,目前只是较简单的月统计报表,缺乏可供企业管理者进行决策参考的分析信息
2.缺少合理资源计划管理手段,企业产、购、销、存管理脱节
物流管理的脱节使得企业无法依据生产计划科学调配资源供给,无法实现规模化成本控制
3.无法全面实时共享库存数据,库存管理不能满足控制与优化的需要
·对库存数据缺乏有效、快捷、共享的数据查询功能
·无法对电缆的配盘/分盘进行优化控制,人工浪费现象严重
4.企业的排产、供料计划与调度能力不能适应按需生产、定长制造的要求
·缺乏以需求为驱动的生产模式
·排产计划无法适应市场的短周期、多品种/小批量和多品种/多批次的复杂需求
·生产计划与车间作业计划相脱节,作业现场的信息不能得到及时的反馈和预测分析,缺乏异常调度能力
·物料供应环节不流畅,缺乏限额控制能力
5.电缆的制造执行过程无法实时监控
·无法科学实现定长制造、按时供货的作业计划排产手段
·线缆制造过程中的信息不能实时采集、监控、报警、分析、记录,无法有效调度和保证质量
·缺乏在制品的有效管理
·缺乏实际物料耗损和实作工时的统计和反馈
·缺少线缆重要加工参数(如于绞入率)的计量和有效的控制,人工计算浪费巨大
·车间作业信息的归集、统计和报表全靠人工完成,工作效率低,准确性得不到保证,无法支持及时的管理决策
6.确实有效质量数据的管理和分析工具
·电缆制造过程中的质量检验难以做到实时的监视、报警和分析,往往到成品检验时发现质量问题为时已晚,直接影响定长电缆的制造与交货计划,并造成较大浪费
·质量管理部门对检验工班的现场质量记录数据缺乏有效的进一步统计分析能力,难以科学地分析各类质量问题的关键影响要素,不利于及时提出有效的解决措施和改进途径
7.成本无法细致管理,难以发挥财务的监督作用
由于库存和生产作业现场缺乏定量、实时的管理,使企业无法进行事前的成本预测和事中的成本评估和控制
8.信息无法快速直接统计,企业管理者缺乏进行管理决策的依据
·企业管理者不能及时、全面地了解企业经营的各方面信息,难以在事前和事中掌握问题和解决问题
·企业缺乏对各方面运营数据进行知识化的信息综合分析能力,管理者难以有效分析影响企业运营的关键因素,缺乏进行科学决策的依据和参考
面对种种问题,越来越多的传统制造业开始选择信息化技术来改造自身生产经营方式,对于线缆行业来说,企业也需要引进先进的管理思想和信息化技术,借以来优化产品的制造过程,改造自身的生产运营模式,降低企业成本消化原材料涨价,从而提高本身的市场竞争力。
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线缆解决方案 帮您独占先机
当今,在高成本的线缆行业,降低成本无疑会大大提高企业的核心竞争力,线缆企业的当务之急是需要引进先进的管理思想和信息化技术,改造自身的生产运营模式,降低企业成本消化原材料涨价,提高本身的市场竞争力。
线缆解决方案以“按需生产、定长制造” 作为核心管理思想,结合优化配盘等先进手段直接降低线缆企业的生产成本,给企业带来最直接的经济效益,使您在日益汹涌的市场大潮中博得先机!
双管齐下、全面应用
线缆解决方案是一款集企业资源计划和制造执行控制的综合管理平台,系统将企业的技术主线与管理主线无缝集成在一起。除了提供强大数据管理和企业营运生产、物流等全面的业务功能和管理功能外,还可以对产品的生产制造过程进行精细化的控制管理,消除了企业计划层(ERP/MRP应用)和现场设备控制之间存在的断层,实现完整的自动闭环业务流程。
为线缆行业量身定做
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线缆解决方案立足于线缆行业的整体需求,将企业的技术主线与管理主线无缝集成在一起。提供强大数据管理和企业生产、物流等全面的业务功能和管理功能,实现对线缆企业资源进行合理的整合及优化配置,帮助企业建立起企业级完整的科学计划管理体系和实用高效的信息化管理规范。
线缆解决方案技术架构
先进平台,自由驾驭
线缆解决方案是以自主开发的XT Framework为平台,基于消息驱动的动态企业信息管理系统。系统充分采用了先进的设计理念,系统内核采用面向对象、组件化设计、智能数据缓冲等多项领先的技术,保证了软件的安全性、稳定性、扩展性、可维护性、设计传承性和资源重复利用性。
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一体化集成方案,方便设计、工艺、生产部门的直接协作线缆解决方案应用方案
场景完善、按需组合
线缆解决方案是一套完整的线缆行业管理方案,以销售订单、预测为驱动,以生产管理为主线,沿用MRPⅡ进行宏观的计划平衡,线缆解决方案紧密结合,实现贯穿企业内外部生产经营全过程的信息化流程,用户可以根据自身的业务场景从丰富的功能模块中按需配置。
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1. 为企业提供全面的电缆产品模型数据的管理,实现企业的排产、供料计划的自动计算,节省人工成本,提高计算效率。
2. 实现线缆行业优化物流控制,使供应链和需求链平滑衔接;实现经济采购、零库存和快速销售。
3. 实现对电缆制造过程的高效、精益、协同信息化的管理:通过数据采集、动态调度、线缆定长控制、产品质量优化控制、物料供应、质量分析(SPC)等,实现“按需生产、定长制造”的核心管理目标。
4. 成本核算平台对复杂的BOM和工艺路线进行自动的卷积计算,实现标准成本控制。
5. 灵活的数据追溯能力,理清业务数据的来龙去脉。
6. 结合报表中心系统配置领导查询系统,为企业管理者管理决策提供及时、全面、准确依据。
销售管理
快捷销售、全程管理
销售管理系统可以对客户管理、信用管理、价格管理、报价管理、销售合同、销售订货、销售发货、销售退货、销售发票、销售预测等销售的全部过程进行有效控制和跟踪,实现完善的企业销售信息管理。
采购管理
优化流程、经济采购
采购管理子系统以实现“按需生产”为目标,综合MRP思想和准时生产JIT的思想制定物料需求计划。帮助采购人员选择最佳的供应商和采购策略,优化采购流程,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。
库存管理
全面管理、准确统计
库存管理完成对企业整个物料的有效管理。提供灵活多样的收、发、存,多计价方式、报警、盘点、批次、多计量单位、转库、保质期等全面库存业务管理,各类详尽周密的统计分析报表,全面反映库存动态,实现库存物料与资金管理账务的集成统一,全面、准确的统计信息作为管理层参考和决策的依据。
条码管理
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条码管理可以对数据庞杂的线缆物料进行全程的跟踪。条码管理可以摆脱繁重的人工抄写录入工作,减少人为差错,提高生产线的工作效率,并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料。
应收应付
应收/应付款系统,将企业的往来账款进行综合管理,通过多种分析数据及报表,及时、准确地将企业与客户、供应商的往来账款及余额资料直观的呈现出来,帮助企业合理的调配资金,提高资金的利用率。
产品模型管理
科学、标准、规范
产品模型管理以实现精确制造控制为目标,对企业的电缆物料、产品数据进行有效的管理,充分体现线缆行业特色。计划排产时便可以根据产品的BOM数据自动计算合理的工作对配线长度,结合多约束优化配组模型,可以完成对原材料和各级线组的需求量的精确计算,使星绞/对绞工序和成缆工序各配线组长度尽可能一致,从而将截断损失减为最少,并达到定长控制。
多版本的BOM、工艺路线支持,图形化操作方式,操作快捷方便。
产品模型数据实现电缆产品全生命周期内(销售、设计、工艺、计划、供应、制造、质量、成本、库存、售后等过程)的实时共享。
图:产品BOM模型维护
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生产规划管理
合理计划,有效控制
线缆解决方案生产规划可是站在总体的高度来调度企业内部的生产运营和资源,确保企业宏观计划向微观计划进行可靠的过渡。以需求为驱动进行的线缆生产可以降低企业盲目的预投生产,降低库存积压,避免频繁后期配盘带来的浪费。
图:物料供求分析
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车间管理系统
精细管理、全面掌控
车间管理接收生产规划部门下达的生产计划并制定具体的作业计划。车间管理可以帮助企业建立多级多层次的反馈机制,实现车间作业计划与调度的优化和动态管理,完成对电缆制造过程的信息化高效管理。
1、 根据生产计划的类型(标长计划、定长计划)和产品的数据模型进行智能排产,自动产生各个成缆、组件、线组、单线等的具体作业计划;
2、 定长生产可以依据产品模型的对星绞、对绞、成缆等工序的配线参数进行自动计算,得出各级线组材料耗用数据,并通过计米器等数据采集系统对制造产出长度进行实时的监控,从而大大降低由原来人工计算时宁长勿短而产生的材料浪费的现象,节约成本。
3、 优化生产流程,将加工日程安排到具体的工作中心、机台和班组。
4、 记录派工计划的加工、转移、工时、材料消耗。
5、 对电缆制造过程进行实时监控和动态调度,紧密集成数据自动采集系统,实现关键工序的定长控制。
6、 通过甘特图直观查看和修改生产计划。
7、 对插但单进行合理的计划安排及重排。
8、 实现与质量管理、库存管理、成本核算、主生产计划的高度集成管理。
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采集监控系统
实时、动态
采集监控平台为企业上层ERP和底层工业控制系统PCS架起了一座桥梁,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防。系统支持第三方组态软件进行标准设备数据采集,包括PLC控制器、DCS控制器,并可以定制开发非标设备的采集驱动,完成数据采集任务。同时采集服务器可以完成条码、RFID电子标签、数据文件、桌面数据库等不同形式数据的分析采集工作
通过实时采集数据采集和可视化监控平台,实现对生产线制造设备运行参数、工况和质量等信息的实时采集、监控与车间作业反馈。支持从车间现场自动化设备中采集实时生产信息,并传输到线缆解决方案的车间作业管理系统。数据采集系统以定长制造为核心内容,完成从各道工序采集生产长度,以及其它所需的生产质量信息。通过生产参数和现场测米器采集控制,实现关键工序的定长控制。
图:数据采集方案图
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利用组态监控模块完成对特定设备或专用设备数据采集监控的个性化需求,可按照预定的逻辑规则分解数据,以趋势图、示意图、报表、文本等直观、形象的图形化手段,提供动态监控画面,完整、直观地动态显示电缆生产过程的工艺流程总图,各工序设备运行状态、质量和工艺参数报表、实时趋势及历史趋势画面、故障及越限报警。图:数据采集监控界面
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具有实时统计分析功能,通过对关键采集数据进行实时SPC分析,可以对整个生产运行情况进行有效的评价,为优化生产组织、提高产量质量、提高设备保障能力、降低生产成本提供强有力的手段,为质量控制决策提供科学依据。 和车间生产管理模块进行数据交互,从生产管理模块获得当前制令等信息,同时实现采集数据和生产管理系统数据交互反馈,如生产进度、完工长度、完工时间等。质量管理
质量跟踪、信息追溯
质量管理能够对企业的原材料、半成品、产成品进行质量监控和质量信息的记录,从而有效地监控物料的质量,帮助企业实施最佳的采购、生产全过程质量控制,提高质量管理水平。
检验模型:对每种需要检验的物料建立自定义的检验模型,设定检验标准、检验项目、检验方法、计算方法等参数。
请验:采购到货、产品完工时,会自动或手动触发产品请验流程,提请检验部门进行实际检验,在检验完成之前,不允许进行入库等。
检验结果:实际检验完成后,根据检验模型将检验值进行记录,同时系统自动根据检验模型判断是否合格。
质量跟踪:对于历史的检验信息进行跟踪查询,获取每个产品的原始采购、生产和检验信息,以确定质量责任,并进行质量分析。
1、 完整的质量检验全过程信息,帮助企业提高质量控制力度和水平。
2、 严格控制质量检验环节,不合格产品禁止向下流转。
3、 质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析和明确质量责任。
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优化配盘系统
智能算法、减少浪费
优化配盘是专为线缆行业量身订做的电缆配盘优化系统。通过优化配盘技术可以大大提高了配盘的速度和准确性,省时省力。可以充分利用库存资源、减少分盘和封头次数、将截余废弃量和封头浪费减到最低。由于采用库存优先分盘,可以使生产建议的制定合理化,减少无效库存的进一步增加。
图:库存配盘优化计算
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成本管理
准确分析、有效控制
系统可以帮助您建立有效的核算框架,通过调整成本的核算框架,预测成本的变化情况。
成本管理系统采用先进的成本核算体系,可以对复杂的产品模型进行自动的卷积计算,统计材料料、工时和产品及定额成本,实现标准成本控制。
成本管理可以对企业的生产活动发生的成本进行归集和分摊,计算在制品、产成品的成本,完成实际成本核算,比较实际成本和标准成本的差异。通过分析比较,给企业实现成本管制和进一步降低成本起到指导作用,达到盈利和增值的目的。
同时,系统提供多种成本统计报表,帮助企业做为成本分析和控制的数据依据。
1、 提高成本统计的效率和准确性。
2、 快速计算产品的标准成本和实际成本,为销售报价和成本控制提供数据基础。
3、 分析成本差异,建立合理的定额工时的管理体系。
4、 灵活的核算架构,帮助企业建立有效的成本核算和分析模型。
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报表中心及综合查询系统
报表中心及综合查询系统是强大的数据报表/图表制作和查询分析工具。可以最大限度的满足企业的个性化查询、统计需求。
报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能,流程管理
流程管理系统是一个完整的支持流程定义、执行和管理的软件系统,可以自定义企业单据的评审流程,根据定义的评审流程产生相应的审核任务。
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专业实施
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软件的实施需要良好的服务和技术支持,122cc太阳集团公司多年为用户服务和技术支持,积累了大量和丰富的经验,并形成了一套行之有效的方法,使用户能够在培训和服务中得到最大收益,并且为企业培养出一批高素质人才。
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作者:admin