如果把企业比喻为生命体,则质量管理是企业的神经系统,它的触角深入到企业的方方面面,从材料采购入库开始到零件加工成品出厂直至最后售后服务,无不牵扯到质量。从产品设计到制造生产也离不开质量。
就质量本身而言,从质量策划、质量执行、质量管理、到质量分析、质量反馈、质量改进、质量完善都是环环相扣,严密规整。从而达到阶梯式进制,螺旋式上升。因此质量一定不是局部的质量,一定是全面的完整的闭环质量控制系统。
Extech QMS 系统是基于 SOA 架构的平台化产品。系统充分采用了先进的设计理念, 系统内核采用面向对象、组件化设计、多层架构等多项领先的技术,保证了软件的安全性、 稳定性、扩展性、可维护性、设计传承性和资源重复利用性。依托先进的集成服务,Extech QMS 可以方便地同 PLM/ERP/MES 产品进行高度集成。
Extech QMS 的目标
※ 建设全面、完整的闭环质量管理体系
Extech QMS系统具有严密的质量流程控制、质量数据管理、系统的掌控质量各个环节,从而形成完整的质量体系。使得质量的控制和改善可以牵一发而动全身,上级系统的产品变动快速的反应到质量控制中,质量问题分析的结果也可以直接反馈给相关部门。形成一个真正有效、快速的质量反应体系,为产品质量的提高和改善起到关键的作用,同时为质量的追溯提供平台的支撑!
※ 有效的、细致深入的质量数据控制
Extech QMS系统提供了对象化的数据管理手段,支持企业建立质量模型,质量数据以对象的方式存储于数据库中,同时提供了针对质量对象的生命周期控制机制,使得质量数据实现标准化、准确化、规范化。为质量的后端应用提供必要的保障。
※ 通过质量分析、质量反馈持续的改善、提高产品质量
质量数据管理和质量流程控制,只是质量最基本的管理和应用的需求,大多数的企业对质量管理寄予了更高的希望。即如何能够通过质量分析总结,发现质量问题所在,纠正错误,完善产品研发。提高产品质量?或者如何能够跟踪查询这个零件从材料入库到安装到具体台套,直到售后服务的整个过程的质量数据可以完整的展现出来。
因此,质量不仅仅是记录,质量是持续的完善改进过程。它需要有平台的支撑,需要有强大的功能来完成质量的产生到完善的整个过程的控制。如质量记录数据化的基础、质量流程控制机制、质量数据查询机制、质量数据访问机制、质量统计分析功能、质量数据发放反馈机制等等功能。这样才能满足企业不断提高的质量控制需求,真正让质量管理深入到实质。
EXTECH QMS还包含了质量数据采集和SPC分析工具,利用统计学原理,对质量检测数据进行收集和分析,以有效控制企业生产过程、不断改进品质、降低不良品率、提升企业的效益和竞争力。
※ 质量系统与其它系统的协同
质量管理涉及到企业的方方面面,与企业各个部门都需要有业务集成的要求。
Extech QMS系统是采用122cc太阳集团公司通用平台,因此与Extech PLM、Extech CAPP、Extech MES、以及ERP系统的集成都更加紧密和方便。同时,122cc太阳集团也是国内最早提出一体化集成的方案供应商,产品从设计、工艺、到生产、质量、售后维修服务等已经呈现系列化,在系统集成方面积累的大量的经验。为企业跨系统数据传递和运营提供了保证。
Extech QMS功能介绍
※ Extech QMS功能架构
为了满足质量管理的关键需求,并使系统具有良好的可扩展性,Extech QMS总体上采用分层的体系结构。底层是数据库层,可以支持sql server、oracle等主流数据库的数据管理和控制;
Extech Foundation平台层提供对象定制、持久化、生命周期和权限访问控制管理等基本功能;
通用功能层提供、界面定义、模板定义、公式定义和基础数据定义等功能,这一层为的系统管理员提供相关定制功能;质量管这一层为的系统管理员提供相关定制功能;质量管理专用业务模块主要是给具体质量管理及质量检验人员使用,提供了质量体系管理、质量目标管理、源头质量管理、制程质量管理、售后质量管理、质量改进管理、知识库管理、量具台账管理等应用模块。
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质量体系文件:质量体系文件是质量管理的重要组成部分,Extech QMS提供体系文件分类,体系文件编制、审批、发布、查看、版本变更全生命周期管理。
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质量目标&质量计划:质量管理部门制定各业务部门年度,季度,月度管理目标和质量改进计划。可利用项目管理的方式制定质量改进计划,分解质量改进计划行动项,并反馈质量改进计划执行结果。
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质量标准:质量标准是设计、生产与检验的规范和指标。当前企业的质量标准分布在各种技术文档和质量文件中,在现场作业时难以参照,从而埋下了质量隐患。
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源头质量控制(来料检查):质量管理部门制定源头质量管理规则。定义原材料抽检规则,同步原材料质检结果,并根据质检数据统计,实现合格供应商评估。从源头保障质量可控。
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制程及出货质量控制:质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。生产过程中的质量检验与不合格品处理是质量控制的关键措施。依据质量标准,记录过程质量信息,并且与生产作业、不合格品处理流程紧密衔接,形成企业完善的质量控制体系是目前质量控制的难点。
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售后质量控制:售后质量控制是集成售后服务系统,获取售后质量问题记录,并根据售后问题启动根本原因分析和质量改进流程,实现质量闭环控制。
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质量改进管理:在任何节点发生质量问题,都应该发起根本原因分析流程,找到质量问题发生的原因,形成改进措施和经验反馈,发布整改报告。
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质量分析:利用统计学的原理与方法,将质量记录进行统计,认识质量分布规律,监视生产过程中存在的普遍问题和异常现象,提出明确的质量要求和改进措施,这是现代企业质量管理的发展要求。
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质量追溯:质量追溯是质量管理的基本要求。依据原材料反查和产品(或零部件)批次号(或序列号)正查其从采购、生产、销售到服务的完整过程,为质量追溯和服务改善提供清晰的流程与数据。目前质量记录与过程单据分散管理,质量追溯的效率与准确性需要提高。
Extech QMS给企业带来的效益
√ 实现质量数据管理标准化、规范化、准确化;
√ 完善和规范质量活动流程,控制质量过程深入到细节;
√ 提高质量数据查询速度;
√ 实现快速自动的质量合格率统计;
√ 实现质量的SPC分析,定位和改善质量问题,提升产品质量;
√ 为质量的可追朔提供根本保障;