轮胎制造行业，从炼胶到轮胎部件，再到轮胎成型和硫化，整个过程都需要实现电子化数据化管理。随着原材料价格的逐渐上涨，企业对精确配方、精益设计、精益生产的需求更加强烈，因此，为轮胎制造业企业提供数字化设计、数字化工艺以及精益化生产的解决方案成为了必然。

随着汽车行业突飞猛进的发展，轮胎行业发展也面临着前所未有的机遇，同时所谓的机遇也是挑战。轮胎行业的制造过程需要严格遵照APQP产品研发过程管理，并严格按着PPAP的技术资料管理要求，实现配方设计与变更管理，施工表单的生成与发放管理过程，并能对轮胎整个结构BOM、花纹图等进行管理与配置。目前，大多数的轮胎制造企业，都有企业资源管理系统ERP，以及图文档管理系统PDM，甚至相应的工单系统CAPP。但作为企业的各种数据分别存在各个系统中，系统数据从应用到集成，都存在各方面的问题。ERP与PDM之间、PDM与CAPP之间的数据鸿沟，严重影响了企业的发展。单独依靠ERP，无法对具体的配方、施工表单等进行有效的管理。单独依靠PDM，又无法实现结构化的施工单的管理。轮胎企业需要的是一个数据化管理平台，实现对轮胎的配方数据、结构数据以及工艺数据的一体化集成管理。

通过定义遵从ISO9000/TS16949质量管理体系要求的产品研发流程项目模版，实现所有轮胎项目都按着标准的项目管理体系来管理；项目任务通过多级WBS分解，实现包括各地、各部门、各学科人员的项目任务管理；工程师将工作任务的交付物自动提交到项目任务交付物中，通过网络审核发布后的交付物自动进行项目文档归档；管理人员通过网络监控整个项目进程，进行各种项目数据的分析与报表。

图—APQP项目过程管理

表单数据化管理

产品BOM是一个从成品到具体的炼焦用料的完整的BOM结构，以及相关试验数据与图纸的完整数据模型，可以完全实现产品的定额等数据分析与统计。半部件上关联的文档的管理，可以完全实现轮胎制造企业在结构设计方面的管理需求。结构化的配方管理，更直观方便的进行配方的选料以及胶料维护。

图-轮胎产品完整结构图

图—产品BOM结构

配方管理

       半部件关联的配方，直接以BOM的方式进行配方的管理与维护，管控不同版本状态下的配方明细，包括不同配方下，物料的种类、用量、总质量用量分数等。

图—配方管理与配方明细维护

图—配方表

施工表、硫化施工表以及成型工艺表等，均是工艺数据，是在设计结构的基础上进行的工艺设计。Extech PLM解决方案中，将所有的施工表、成型工艺均以实时数据预览的方式在PLM中进行显示。即，根据不同的半部件类型，自动显示不同的结构化数据表单。所有表单都在PLM中而不是才CAPP中完成。表单的编辑，通过对象的属性编辑进行，根据不同的半部件的类型，生成不同格式的施工表类型，并且自动的提取半部件以及BOM的信息，进行施工表的自动生成。

图—部件施工表单

在轮胎的生产阶段，需需要对同工位的施工表进行汇总。系统根据不同的施工表类型，自动统计系统中同类型的施工表。

图—施工表汇总

系统中生成的施工表，必须经过评审后，签字（手写体电 子签名），加盖系统受控章后，才能获得放行号而被允许应用。

施工表的评审发起是以半部件或配方节点开始，评审通过后，自动在半部件施工表或配方的界面表中获得了放行号，并自动签字并加盖受控章。 通过施工表的实现关联，可以根据需要，生成不同半部件的施工标准以及BOP，完成显现数据化的工艺标准设计。

图—施工表发放管理

系统对所有的原材料进行有序的管理，提供原材料分类管理与查询、原材料属性查询、原材料相关检验报告以及被引用情况查询等。

图—配方查询与管理

系统对所有花纹模具图进行分类管理、快速查询。在外胎节点上，自动关联响应的花纹模具图，系统提供模具的状态、使用频率等情况的管理。

图—模具查询与管理

Extech提供统一的平台，一体化集成的应用，全面打通业务环节中的壁垒，实现在统一应用环境下的数字化设计、数字化工艺过程设计与数字化生产制造；系统将成型工艺、施工表、配方表等表单数据化，滤清数据间的关联关系，真正数出一处、全局共享与关联引用；

系统中将配方表BOM化，并将半部件BOM广义化，真正实现数据流的控制；广义的产品BOM结构，原材料组成、用量等直接反应在半部件结构中，可以实现快速报价。配方表只在系统中“展现”，并在权限控制下共享，配方表“不落地”，最大程度的保证企业核心机密数据的安全。