常州普兰纳涂料有限公司所生产的汽车修补漆、轮毂漆、塑料用漆和各种工业用漆等国内处于先进水平,在经济调整背景下,企业在实现TS16949认证后通过信息化突破管理瓶颈适逢其时。
行业:化工 ; 产品 :工业漆、汽车原厂漆、汽车修补漆;
业务痛点
- 外部环境使得需求经常处在变化和波动之中,制造系统中人、机、料、费等每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。
- 生产现场管理能力薄弱,缺乏对生产投料分析, 生产成本数据不能及时归集、核算。
- 仓库管理薄弱,对原材料消耗、成本库存质量控制困难,由仓库提供的产品报缺信息缺乏及时性和准确性。
- 企业内部信息化集成度低,多个系统并存,信息收集工作量大,核算口径不一,无法对企业管理者提供决策帮助。
解决方案
- 借助Dynamics AX平台实现了信息化系统的整合。
- 应用AX业务流程集成,使得产、供、销数据形成关联,对于每个点的波动都能够及时反馈给各个部门。
- 借助Dynamics AX提供的功能,改善库存管理体系,实现仓库出入必有依据,加强仓库库龄管理。
- 强化配方和工艺数据库,加强对企业技术资料管理;
- 借助Dynamics AX系统,建立了适应企业行业特点生产成本核算制度,改善成本管理状况,提高企业竞争力。
客户受益
- 建立基于批次制造、条码管理、面向客户关系管理的、化工制造的信息化整体解决方案,解决了多个信息化系统并行,各行其是的问题;
- 建立基于订单管理的制造模式辅助以库存生产管理模式,满足企业流程型生产,批次和质量要求。
- 使用高级排产(APS)替代了手工计划作业,使得计划效率和准确度均大大提高
- 配方和工艺数据管理,作为企业知识库;
- 集成条码扫描系统实现了生产入库和销售出库的高效率。