河南柴油机集团有限责任公司（原河南柴油机厂，以下简称河柴）是我国“一五”期间156项重点项目之一，也是国内轻型高速大功率柴油机研制生产基地，属国家重点企业。具有四十多年研制生产高速轻型大功率柴油机的经验的河柴集团，已经形成了铸造、机械加工、冲压、焊接、热处理、总装试验、技术检测等一整套先进设备、工艺流程和管理制度。但在工艺设计方面，企业从20世纪后期开始虽然先后购买了一些计算机，用来进行工艺文件的编制，却始终没有专门的工艺软件，主要还是应用AutoCAD和WORD来完成，随着数据的逐渐增多，面临的问题也越来越突出。主要表现在：

• 工艺的标准化程度不高
  
  由于采用Auto CAD和WORD 来编制，对于标准化的工艺文件模板，采取文件互相复制的方式来共享利用。由于没有有效的管理手段，工艺人员经常在工艺设计中误操作或为了自己的方便而使工艺文件的格式发生变化，编制打印完成后经常出现不同工艺人员的工艺文件格式不一致，工艺文件中文本、图形等的字高不一致的现象，给生产带来诸多问题，也影响了企业的对外交流。
   
• 信息不能有效共享
  
  企业设计部门采用Auto CAD进行图纸设计，产品明细表使用EXCEL来编制，但工艺人员进行工艺编制时，仍需重复输入图纸或产品明细表中已经存在的数据，在输入的过程中经常出错，不能保证数据的一致性和准确性，并且加大了工作量。
   
• 工艺简图编制困难
  
  使用WORD编制工艺文件解决了文本输入的问题，但却带来了图形处理的困难。在WORD中插入简图后经常出现图形变形，调整、修改简图非常困难等问题。
   
• 无法进行工艺报表等文件的自动汇总
  
  工艺卡片等编制完成后，经常需要对其中的工装等内容进行汇总。而这些工作，仍需人工来完成，工作量大，并且经常出错。

2004年河柴承接了一个新的项目，援助缅甸建立一个柴油机厂，使得上述问题再次突显出来：不但要在很短的时间内完成所有工艺文件的编制，而且要全部翻译成英文。再使用传统的工艺文件编制方式已经无法保证工艺设计的按时完成，企业决定以此为契机，引进商业化的CAPP软件，彻底解决长久以来存在的诸多问题，使得工艺设计水平提升一个台阶。经过半年多对国内主流的CAPP进行了详细的考察和试用，由122cc太阳集团公司研制开发的XTCAPP系统以其优秀的集成能力、完美的简图处理、完全开放的基础数据库、易用的数据广播、完善的权限管理、强大的汇总等功能获得了河柴的青睐。

E-TECH XTCAPP5.5在河柴的实施

1、 工艺文件的整理与定制 

    从实施开始，企业就将工艺文件的标准化工作摆在了举足轻重的位置，河柴的工艺较为复杂，有机加、装配、热处理、焊装、锻造、铸造、冲压等工艺规程。但一直以来电子版工艺文件的格式比较混乱，填写方式也比较随意。企业和122cc太阳集团的技术工程师共同对工艺文件进行了整理，制定规范了所有卡片的格式和填写方式，并删除了一些从来不使用，不适宜企业发展的表格内容。

2、 基础数据库的建立

    为了工艺文件编制的方便和规范，在E-ETCH XTCAPP中建立了设备库、工装库、材料库等九个大类数据库。工艺文件编制时可以直接调用。工艺参数库中机床参数、刀具、切削用量、等可以方便的查询、调用。

3、 数据广播的设计

建立了机加、装配等过程卡与工序卡之间的广播关系，过程卡中的相关内容可以自动广播到工序卡相关位置。过程卡中相关内容发生更改时，使用数据广播功能自动更改工序卡中的相关内容，做到一处改动，处处改动。

4、 工艺报表的设计

   河柴工艺工作中存在工装等多种汇总报表，在实施时对工艺报表进行了详细设计，使得工艺卡片中的信息能够自动汇总到相关报表中，做到一次输入、全程共享。并利用E-ETCH XTCAPP 独有的VBS二次开发工具对相关报表进行了处理，不但能保证了所有汇总数据的自动生成，而且使得报表的排序和企业习惯完全一致。

5、 用户权限的建立

  E-ETCH XTCAPP完全基于数据库，所有用户在E-ETCH XTCAPP中均有相应的帐号，并根据不同专业类别，以及用户工作角色等分配了相应的权限，同一个专业的工艺人员可以互相浏览各自的工艺文件，以便共享、交流。但不能编辑、删除，保证了数据的安全。

E-ETCH XTCAPP5.5在河柴的实施效果

1、 完全规范的工艺文件编制

 所有工艺人员可以使用E-ETCH XTCAPP中的工艺文件模板进行工艺文件编制，但不经过授权无法对模板进行任何更改，保证了模板的一致性。所有的文本字高均使用定制的默认字高，保证了工艺文件输出的规范性。设备、工装、材料、常用工艺术语等从基础数据库中直接选取，保证了工艺用语的一致性，企业以前工艺文件编制标准混乱的问题得到彻底解决。

E-ETCH XTCAPP以产品结构树为管理中心，产品结构树有多种来源，可以从CAD、TXT等导入，也可以手工建立。使用E-ETCH XTCAPP后，河柴工艺部门可以从设计部门的电子明细表中直接提取相关信息，建立产品结构树，并将相关信息自动关联到工艺卡片的相关位置，做到工艺部门完全共享设计部门的相关信息。同时E-ETCH XTCAPP中预留了同PDM和ERP的接口，满足了企业长远发展的需要，避免了出现新的信息孤岛的可能。

 河柴在历史发展中积累了大量的WORD、和AutoCAD格式的工艺文件，利用E-ETCH XTCAPP提供的良好的数据接口，可以将这些格式的数据完全继承到XTCAPP中，使得企业积累的宝贵财富得到有效利用。特别是E-ETCH XTCAPP对AutoCAD图纸的增强处理，使得工艺人员在编制简图时，完全保留AutoCAD的操作习惯，打印时简图也可获得和AutoCAD完全一致的打印效果。

  利用E-ETCH XTCAPP中的报表功能，可以将工艺卡片中的相关信息自动汇总到所需的报表中，汇总时可以选择按产品、按零部件等多种方式进行。河柴在E-ETCH XTCAPP中建立了专用工装明细表等汇总表，极大的提高了工作效率。现在统计一般报表的时间只要几秒钟，以往统计同类型的报表要花费2天的时间。

由于河柴承接的缅甸项目需要对所有的中文工艺规程均需翻译为英文，针对此种情况，E-ETCH XTCAPP进行了定制开发，在E-ETCH XTCAPP中建立了基础数据库，明确了工艺术语的翻译规则，在中文工艺规程编制完成后，执行翻译功能，程序根据基础数据库中定义的规则，自动进行翻译，极大的提高了工作效率，降低了劳动强度。但由于众所周知的原因，要实现完全的智能翻译，还有待于进一步探索。