项目背景

鸡西煤矿机械有限公司始建于1936年，是我国第一台采煤机诞生的地方，被誉为我国采煤机的摇篮。2006年成功改制为IMM国际煤机集团旗下集采煤机系列产品开发、制造、营销为一体的外商独资企业。2010年2月10日在香港联合交易所成功上市，是目前我国最大的采煤机生产厂家。鸡西煤矿机械有限公司（以下简称“鸡西煤机”）技术力量雄厚，拥有一个国家博士后科研工作站，一个省级重点实验室，一个省级技术中心，两个研究院。现有工程技术人员185人。公司产品可以满足不同地质、煤质条件采煤工作面的需要。公司于2001年通过了IS09001-2000国际质量体系认证。

为规范基础数据管理，提升工作效率，进而提升企业信息化水平，促进企业快速发展，鸡西煤机选择了Extech公司的PDM及CAPP产品。

项目技术路线及解决方案

Extech的工作人员在深入企业进行调研之后，在最短时间内制订出了详细的解决方案。首先要明确目标：通过Extech软件规范鸡西煤机的源头数据，形成完整、准确的基础数据，根据积累的源头数据在合同签订前完成成本统计，有效控制利润。

1 设计院技术路线：根据订单快速配置出产品BOM。

编码管理
设计院有专门人员通过Extech编码系统管理标准件、外购件、原材料等编码数据，编码分类通过企业各部门开会讨论后，确定分类信息能满足企业所有部门应用。编码规则采用简单的流水码，即分类采用两位流水码，分类下编码数据采用3-4位流水码。

设计之星软件规范二维设计
企业二维设计采用AutoCad进行设计，通过122cc太阳集团的设计之星软件，规范设计院的所有二维图纸，统一的图层、标题栏、明细表、线形等，有利于设计BOM的规范提取与管理。

设计人员在通过设计之星绘制图纸时，可以通过设计之星软件直接到编码库中选择标准件、外购件、借用件跟原材料，图纸明细中隐含着所有标准件、外购件、原材料的编码等数据。目前鸡西煤机的全部二维图纸近十万张全部采用设计之星进行规范设计。

Extech PDM管理设计数据，对编码准确性进行校验
设计好的全部图纸根据企业管理规范全部入库到Extech PDM中，在Extech PDM的产品库中，存放着原型产品的所有BOM结构，包括可选件、通用件等全部数据，为产品配置提供完善的基础数据。

虽然设计人员通过设计之星选择了全部的标准件、外购件、原材料编码，但由于编码数据会有所改动，时间长了肯定会存在部分编码变动的问题。因此在图纸入库后，通过PDM的三性分析，会检查产品结构的完整性、关联性与准确性，其中准确性会自动检查BOM中的编码是否存在于编码库中，如果不存在系统给出提示，由设计人员修改图纸后重新入库，直到全部编码都与编码库一致。

Extech PDM更改系统，有效管理图纸更改历史数据
企业原有图纸变更时，全部是通过纸质的更改单进行管理，由于长时间的积累及管理等原因，经常无法查询图纸的更改历史数据，给部分零部件的生产造成了不好的影响，通过Extech PDM更改系统将全部图纸更改信息存入数据库，更改前与更改后的图纸系统都会单独存放，做到了更改历史数据的快速查询检索，避免了不必要错误的产生。

Extech PDM产品配置，根据订单利用历史数据，快速配置生成订单设计BOM
鸡西煤机的产品全部是单件小批量，即使是同一合同两台型号相同的采煤机结构也不会完全一样。为了在签定合同前快速统计出生成成本，鸡西煤机采用Extech PDM产品配置系统，根据合同要求，在原型产品基础上，通过增加、删除部分零部件，快速配置出合同中要求的产品BOM结构，做到一机一BOM（简称XTBOM），以准确的算出每台产品的成本。

2 工艺院技术路线：根据订单，快速生成订单的材料定额、工时定额
工艺院在企业现有大量的设计BOM结构下，快速编制指导生产的冷加工、铆焊、热处理、锻造、铸造等工艺卡片，所有工艺数据全部与零件图号关联存入到数据库中。

在Extech CAPP与XTBOM的集成状态下，汇总出各订单产品的BOM数据、工艺路线、材料定额明细与工时定额明细提供企业成本软件进行计算。

3 成本核算系统数据集成
企业成本核算系统是由鸡西煤机信息中心的工作人员独立开发完成的，软件在设计时考虑到与Extech PDM、Extech CAPP系统的集成问题，有完整的数据基础，成本核算才能完成。因此，系统采用了根据每台产品的唯一生产号自动读取产品结构、加工路线、材料定额与工时定额。

集成及成本运算的整体思路是：

• 产品配置根据生产号配置出唯一的产品结构。
• Extech CAPP通过XTBOM汇总出该生产号BOM结构、工艺路线、材料定额明细与工时定额明细。
• 成本系统根据生产号读取汇总的数据，并进行相关的数据校验工作。
• 标准件、外购件直接到ERP库中根据编码查找价格，形成外购成本。
• 自制件，根据加工路线、材料定额明细、工时定额明细及企业的成本计算方法来进行统计汇总。

由于企业设计与工艺都有明确的工作规范，形成了大量的原始数据，在这些数据的基础上，一般的产品在签订合同前，二到三天即可完成成本的统计，可以有效的控制每台产品的利润。

项目收益

助推企业利润增长
项目实施后，鸡西煤机的采购成本大幅降低。鸡西煤机在2010年年底完成首次产品成本分析大会后，收购了一家供应商，使生产规模进一步扩大。由于产品的采购成本与生产制造成本，都有详细的数据，因此企业在控制采购成本之后，又分析了生产制造成本，并且通过各种管理手段与激励方法进一步控制了生产成本。2011年鸡西煤机提出了3%的利润增长目标。

股价升值
鸡西煤机收购供应商，财务利润提高等利好信息的发布，使得股价也逐步方向提升。截止至2011年2月，香港上市的国际煤机，较2010年每股股价增长了1元多。而且随着企业利润的稳步增长，股价还会有更多的利好消息。

成功的管理模式
通过PDM/CAPP项目的实施及应用，鸡西煤机逐步形成了一套严谨、规范的管理模式，这使得企业在设计、生产、工艺等各个环节的管理都更加先进、高效和便捷。鸡西煤机的PDM/CAPP项目的成功经验也表明，单件小批量的离散形生产制造企业，通过设计之星、Extech CAPP、Extech PDM、产品配置，可以有效的规范企业的源头数据，为企业进行成本核算、生产管理等提供完整的数据基础。